Über uns

Historische Manufaktur von Holzsitzen in Rosenheim

Mehr als 100 Jahre Erfahrung stecken heute in jedem einzelnen neuen WC-Sitz. Ständige Innovationen, kompromisslose Qualität und eine ausgesprochene Kundenorientierung machen uns zum größten Hersteller von WC-Sitzen in Europa. Zahlreiche zum Patent angemeldete Neuentwicklungen, namhafte Designpreise und eine Produktvielfalt, die ihresgleichen sucht, zeigen, dass wir mit viel Herzblut und Know-How das Produkt WC-Sitz zu etwas ganz Besonderem machen. Für jede Anforderung die richtige Lösung –unter diesem Motto arbeitet unsere kreative Ideenschmiede mit hoher Kompetenz ständig weiter an technischen Innovationen, neuen Designs und kleinen, raffinierten Details, die für mehr Komfort und Hygiene sorgen. 

Das Unternehmen wird heute in der vierten und fünften Generation von Peter Hamberger und seinem Sohn Dr. Peter M. Hamberger geführt

Peter Hamberger

Dr. Peter M. Hamberger

Historie

Produkte

Unternehmen

Werk: Deutschland
Hamberger Sanitary GmbH
Rosenheim

seit 1995

 Werk: Bulgarien

Hamberger Bulgaria EOOD
Sevlievo
seit 2003

Werk: China

Hamberger Sanitary Co., Ltd.

Kunshan 

seit 2012

Leitbild und Werte

Lebensqualität und Verantwortung

Unser Wertesystem lässt sich mit einer einzigen Aussage zusammenfassen: „Wir schaffen Lebensqualität“. Damit drücken wir die Grundlage unseres Denkens und Handelns aus. Wir sind ein wichtiger Arbeitgeber, der durch sein stabiles Wirtschaften sichere Beschäftigungsverhältnisse garantiert und damit einen wichtigen Beitrag zur wirtschaftlichen Prosperität unserer Mitarbeiter und der jeweiligen Region leistet. Als verantwortungsbewusster Produzent ist es stets unser Bestreben, so nachhaltig wie möglich zu wirtschaften. Eine weitere Säule unseres Wertesystems ist unsere kompromisslose Einstellung zu höchster Qualität und Sorgfalt bei der Fertigung. Unsere Rolle in der Gesellschaft ist die eines fairen Partners, der es sich zu Aufgabe gemacht hat, das Gemeinwohl zu stärken und der Region wirtschaftliche Impulse zu geben.

FACTS & FIGURES

Unsere Kernkompetenzen

Forschung/Entwicklung/Design

  • Immer am Puls der Zeit – für ständig neue, außergewöhnliche Designs und individuelle Kundenwünsche
  • Permanente Weiterentwicklung von Konstruktions- und Fertigungsmethoden
  • Alles aus einer Hand – Von der ersten Idee über 3D-Zeichnungen und Prototypen hin zum fertigen Produkt
  • CAD gestützte Konstruktion und Design
  • FEM Untersuchungen (Finite Elemente Methode) zur Festigkeitsberechnung und Bauteiloptimierung
  • Rendering im Haus für perfekte Oberflächen
  • Rapid Prototyping für schnelle erste Teile

Wareneingang/-ausgang

  • Standardisierte Eingangskontrollen und Materialtests, Dokumentenprüfung der Qualitätsvereinbarungen
  • Rasche Auftragsbearbeitung und kurze Lieferzeiten
  • Langfristige Geschäftsbeziehungen zu unseren Lieferanten
  • Weltweites, zuverlässiges Logistik Netzwerk

Presserei

  • WC-Sitz Herstellung durch Pressen eines Harnstoffharzes (Urea) unter Druck und Temperatur
  • Ausschließlich Verarbeitung von hochwertigen Rohstoffen
  • Beste Produkte durch definierte und überwachte Prozesse
  • Vollautomatischer Verarbeitungsprozess für höchste Produktkonstanz und -qualität

Scharnierfertigung

  • Eigene Scharnierkonstruktion und -entwicklung durch Experten
  • Scharnierfertigung auf höchstem Niveau
  • Hochwertiger, zertifizierter Edelstahl (Span- und Biegeprozesse)
  • Einzigartige Vielseitigkeit
  • Kundenspezifische Lösungen
  • Einfache Montage und Ausrichtung

Dämpferfertigung

  • Streng nach Hamberger-Baukastensystem
  • Technische Lösungen für jede Anforderung 
  • Tests nach eigenen, sehr strengen Qualitätsstandards 100% im Premium- Bereich
  • Hauseigene Forschung & Entwicklung
  • Vollständig automatisierte Fertigung

Labor 

  • Hamberger-Tests weit über die DIN-Norm hinaus, auch zertifiziert nach NF (Norm Francaise)
  • Standardisierte Eingangskontrollen und Materialtests
  • Unabhängige Prüfung von Materialkennwerten (z.B. Festigkeit, Bruchdehnung, E-Modul)
  • Sicherstellung der Rohstoffqualität mittels Reaktivitätsprüfung
  • Spezifische hausinterne Untersuchungen zur Qualitätssicherung
  • Automatisierte Prüfung der Dämpferperformance (Drehmomentenverlauf)
  • Prozessüberwachung der Automatendreherei
  • Keyence Digitaler Messprojektor- Feinmessung von Dreh- & anderen Kleinteilen

Verpackung

  • Täglich mehr als 5.000 verpackte Sitze
  • Bis zu 24.000 verpackte Sitze pro Tag an allen Standorten
  • 7 Tage die Woche in Deutschland, Bulgarien und China

Logistik

  • Hochregallager mit 2.400 Regalplätzen
  • Hohe Komponentenverfügbarkeit für eine schnelle Lieferung
  • Optimale Nutzung durch Lagerung in die Höhe
  • Einführung im Jahr 2002